14 лет сосредоточения внимания на исследованиях и разработках в области сварки и резки.Профессиональная производственная база сварочного и режущего оборудования

Как решить проблему проплавления лазерного сварочного оборудования?

Издатель: Чжунли    Время:6/19/2021 5:48:54 PM

Будучи недавно появившимся аппаратом для лазерной сварки, он постепенно заменил традиционный процесс сварки на рынке. Он обладает уникальными и незаменимыми характеристиками обработки и все более широко используется во всех сферах жизни благодаря своим очевидным преимуществам и высокому качеству. Функция лазерной сварки способствовала быстрому развитию промышленной области. Однако в аппаратах для лазерной сварки также может наблюдаться провар во время работы. Основными причинами провара являются чрезмерный сварочный ток, слишком низкая скорость сварки или чрезмерные зазоры в канавках. вызвано факторами.
      Чтобы избежать проваривания, сварочный ток и сварочное давление должны быть правильно подобраны. Например, при большом сварочном токе следует соответствующим образом увеличить скорость сварки и строго контролировать зазор при установке сварного изделия. При выполнении газовой сварки следует также обращать внимание на то, чтобы скорость потока газа не была слишком большой, чтобы избежать эффекта сдвига.
Автоматическое сварочное оборудование
В обычных условиях плоской сваркой легко добиться хорошего образования сварного шва. При односторонней сварке, двухсторонней штамповке, криволинейных швах, вертикальных и поперечных швах, а также при сварке лазерным сварочным аппаратам трудно получить хорошее формирование сварного шва, и для достижения этого обычно требуется принятие соответствующих мер в зависимости от его физического состояния. это.
При использовании аппарата лазерной сварки явление, при котором корень сварного соединения не проваривается полностью, называется явлением, при котором соединение между сварным валиком и основным металлом или между сварным валиком и сварным валиком не может быть полностью проплавлено; расплавленный называется неполным плавлением. Концентрация напряжений склонна возникать при неполной сварке и неполном сплавлении, что снижает механические свойства соединения. Основными причинами неполного проплавления и неполного проплавления являются слишком малый сварочный ток, слишком высокая скорость сварки, неподходящий размер разделки, отклонение сварочной проволоки от основания сварного шва или влияние поперечного магнитного отклонения и т. д. . Плохая обработка сварного шва, примеси, препятствующие сплавлению между кромкой и корнем основного металла, а также между слоями сварного шва, могут легко привести к неполному проплавлению и неполному проплавлению.
Чтобы избежать неполного провара и неполного провара, аппарат для лазерной сварки должен точно выбирать параметры сварки, метод разделки и пространство для установки, а также следить за тем, чтобы направление сварки совпадало с основой сварного шва. При этом уделите внимание подготовке с обеих сторон разделки и между слоями наплавленного валика, чтобы обеспечить полное проваривание расплавленного металла, а также наплавленного металла и основного металла.
Статья составлена и предоставлена: Фошаньская ООО технологии сварки и резки с ЧПУ Чжунли. http://www.fs-zl168.com
Мнения в этой статье не отражают точку зрения этого сайта.


— Похожие новости —

© Copyright 2020 Foshan Zhongli CNC Welding & Cutting Technology Co. All Rights Reserved

Website by ceall.net.cn